DELTEC Group ha dado un paso crucial hacia la modernización de su planta de producción en Furth im Wald, Alemania, mediante una alianza estratégica con Panasonic, junto a sus socios Inovaxe y B4Creation. Esta colaboración, enfocada en la digitalización del proceso de tecnología de montaje superficial (SMT), promete transformar la logística de materiales y la trazabilidad en toda la cadena de producción.
La empresa afrontaba retos significativos en la gestión y seguimiento de materiales, incluyendo almacenamiento desorganizado y recopilación manual de datos. Para optimizar sus operaciones y proporcionar visibilidad en tiempo real, DELTEC necesitaba soluciones que mejoraran la eficacia del equipo y redujeran los tiempos de búsqueda, factores esenciales para evitar paradas no planificadas y minimizar cambios de línea prolongados.
La solución implementada es un sistema de producción y gestión de materiales basado en los principios de Just in Time (JIT) y Just in Sequence (JIS). Este sistema se apoya en el software de ejecución de manufactura PanaCIM de Panasonic, complementado por soluciones de almacenamiento inteligente de Inovaxe y la plataforma de trazabilidad de B4Creation. La integración cubre desde la logística de almacén hasta la producción SMT, el ensamblaje manual y la configuración final del producto.
Innovaciones como un sistema de guía pick-by-light mejoran los procesos de kitting, mientras que la verificación inteligente de carretes elimina errores de carga. El monitoreo en tiempo real del inventario y el sistema de almacenamiento vertical Kardex Pater Noster optimizan la eficiencia del espacio en la planta. Los materiales son rastreados desde su recepción hasta las máquinas con el sistema Reel ID de PanaCIM, permitiendo planificación predictiva y reposición automática.
La nueva línea SMT de DELTEC integra equipos avanzados como la impresora de pasta de soldadura SPG2 y las máquinas de colocación modulares NPM-W2, NPM-WX y NPM-DX de Panasonic. Junto con el software de monitoreo de producción automatizado, se gestionan todos los datos digitalmente a través del sistema PanaCIM.
Además, se ha introducido una línea THT avanzada con trazabilidad integrada usando el software Traceability By Design (TBD), que automatiza la configuración de productos y la detección de defectos, generando indicadores clave de rendimiento (KPI) en tiempo real, como el First Pass Yield (FPY) y la eficiencia general del equipo (OEE).
Thomas Fischer, director de Tecnología y Mantenimiento en DELTEC Group, destacó el impacto positivo de PanaCIM en la operativa de la empresa. “La solución nos ha permitido rastrear el material con precisión y organizarlo eficientemente, reduciendo drásticamente los tiempos de búsqueda y recolección”, afirmó. “La generación automatizada de KPIs nos proporciona total transparencia sobre el rendimiento de nuestra producción, ayudando a identificar áreas para la mejora continua en calidad y eficiencia”.
