Molmatric Culmina Su Participación en el Proyecto Safe-Air de Estructuras Aéreas Sostenibles

Molmatric culmina con éxito su participación en el proyecto Safe-Air de estructuras aéreas sostenibles

La compañía catalana Molmatric ha logrado un avance significativo en el desarrollo de tecnologías sostenibles en el ámbito aeroespacial al concluir con éxito su participación en el proyecto Safe-Air. Este proyecto se enfoca en la fabricación de aeroestructuras sostenibles mediante métodos de fabricación aditiva y procesos avanzados, con el objetivo de alcanzar una aviación con cero emisiones netas de CO2. Molmatric ha liderado la validación de la tecnología L-DED (Laser Directed Energy Deposition), que utiliza hilo metálico para fabricar componentes estructurales en titanio, un material crucial para el sector aeronáutico.

El proyecto ha centrado su enfoque en validar la viabilidad industrial de la fabricación aditiva en el titanio Ti6Al4V, que optimiza el peso estructural de las piezas sin comprometer sus propiedades mecánicas y funcionales. Con la plataforma Meltio M600, Molmatric ha demostrado que esta tecnología es altamente eficiente en el uso del material, permitiendo la fabricación de componentes de gran tamaño y complejidad con un control preciso sobre la energía utilizada.

Uno de los hitos más destacados ha sido la transformación de un componente estructural previamente de aluminio, que constaba de tres piezas ensambladas. Gracias a herramientas de optimización topológica, se ha desarrollado una nueva geometría en titanio que reduce un 27% el peso total del componente, integrando las tres piezas en una estructura monolítica. Este resultado no solo demuestra la eficacia del proceso L-DED, sino que también resalta el potencial de los métodos híbridos que combinan fabricación aditiva y mecanizado convencional.

Durante la fase de industrialización, se llevaron a cabo exhaustivas evaluaciones de los parámetros de impresión, como la potencia del láser y la velocidad de avance, lo que permitió optimizar la calidad del material depositado. Además, se innovó en las rutas de mecanizado post-impresión, garantizando un acabado superficial superior y precisión dimensional en el producto final.

La participación de Molmatric en el proyecto Safe-Air subraya su creciente especialización en fabricación avanzada y la industrialización de materiales de alto valor, contribuyendo a la reducción del peso y del consumo de combustible en la aviación. Este esfuerzo destaca su compromiso con una mayor sostenibilidad en el sector aeroespacial.

El proyecto fue realizado en colaboración con empresas como DLyte Chemicals, Rovalma, Grupo Sevilla Control, Titanium Aero y Jorcar, contando con el respaldo del Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades y el Centro para el Desarrollo Tecnológico y la Innovación (CDTI).

Molmatric, fundada en 1982, ha evolucionado de ser un proveedor de matrices para el sector automovilístico a diversificarse en el mecanizado para sectores como el ferroviario y, más recientemente, el aeroespacial, reafirmando su compromiso con la innovación y la fabricación avanzada.

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